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    氫氧化鉀耐火粘合劑的制備方法:

        氫氧化鉀由于其強堿性和腐蝕性,在化工等行業有著重要的應用。它還可以作為各種試劑應用于不同領域,如干燥劑、吸收劑、耐火膠粘劑等。那么,我們就來看看它的耐火膠粘劑的制備方法。

      1.耐火膠粘劑的研制

     ?、?耐火液體的制備方法:在反應罐中依次加入8kg粒狀氫氧化鉀、7kg粉狀碳酸鈉(純堿)(朝日硝酸鹽公司生產)、30kg金屬硅化物,再加入60L水。在反應罐中,自然反應開始,劇烈反應從下部產物開始,對流從下部向上部發生。當反應溫度在80℃~90℃之間時,反應活躍。反應溫度不高于92℃。通過分離固體可獲得約48l(70kg)的難熔液體。殘余固體為金屬硅化物。如果用水清洗,大約22公斤的金屬硅化物殘留。在該殘余金屬硅化物塊中,添加約8kg的金屬硅化物塊,并且金屬硅化物的總量為30kg,其被供應給二次反應。與剛開始的反應相同,向反應罐中加入8kg粒狀碳酸鈉和7kg粉狀碳酸鈉(純堿)(旭硝子公司生產),然后依次加入22kg殘余金屬硅化物塊和8kg新的金屬硅化物塊,加水60L,開始制備耐火液體的二次反應。在制備過程中,按照先加入顆粒狀氫氧化鉀,再加入粉狀碳酸鈉(純堿),再加入金屬硅化物塊,再加水的順序,反應從較低的產物開始,形成上下對流型活性反應,因此制備的耐火液體具有較好的性能。

     ?、?耐火膠的制備:向反應罐中分別加入耐火液、切舊報紙(也可使用其他舊報紙)、稻殼和棉花,攪拌均勻,制成耐火材料。

      2.如果涂有耐火液體,則涂有耐火液體的紙板在接近1000℃的火焰下燃燒30分鐘不會燃燒。將耐火膠黏劑混合物加壓脫水至含水量45%,在180℃加壓1h制備輕質耐火材料。耐火材料在1500℃下觀察30分鐘。10分鐘后,耐火材料表面玻璃化。燃燒30分鐘后,耐火材料被切割。玻璃化深度只有0.8毫米,火沒有進入耐火材料。此外,耐火材料具有良好的隔音和抗沖擊性能。它能切割、鋸、釘、螺絲等加工性能與木材相似。


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